Принцип роботи апарату ультразвукового зварювання металу
Використовується для вторинного з'єднання обладнання металевих виробів.
1. Огляд ультразвукового зварювання металу:
Ультразвукове зварювальне обладнання для металу, яке називається апаратом для ультразвукового зварювання золота.
Технологія ультразвукового зварювання металів була відкрита на початку 20 століття.З безперервним прогресом науки і техніки типи апаратів для ультразвукового зварювання металу збільшуються, а сфера зварювання також розширюється.Загальна класифікація ультразвукового апарату для точкового зварювання металу, ультразвукового зварювального апарату для фрезерування металу, ультразвукового апарата для зварювання та різання металу, ультразвукового апарата для зварювання металевого дроту.Відповідно до частоти можна розділити на: високочастотний (50 КГц вище) зварювальний апарат для металу, середньочастотний (30-40 КГц) зварювальний апарат для металу, низькочастотний (20 КГц).
2.композиція
Простіше кажучи, він складається з трьох частин: ультразвукового генератора, корпусу та зварювальної головки.Містить основу, основну коробку, ультразвукову електричну коробку керування та пристрій ручного керування, нижня частина оснащена ультразвуковою електричною коробкою керування, верхня частина основи забезпечена основною коробкою, основна коробка забезпечена пристрій ручного керування, ультразвукова електрична коробка керування містить коробку, програмний контролер PLC та вимикач живлення;Основна коробка забезпечена циліндром і ультразвуковим перетворювачем;Пристрій ручного керування включає манометр повітря та електромагнітний клапан.Корисна модель має переваги зміни поздовжнього зварювання на поперечне зварювання, має широкий спектр застосування та легко реалізувати автоматичне та ручне керування;І літій, електрод нікель-метал-гідридної батареї, кремнієві фотоелектричні елементи, електроприлади, автомобільні електроприлади, холодильне обладнання для зварювання мідних труб.PLC сенсорний екран людино-машинний інтерфейс для керування програмою зварювання, потужністю, частотою для регулювання;Короткий час зварювання, відсутність потреби у будь-якому флюсі, газі, припої, зварювання без іскри, захист навколишнього середовища та безпека.
3. Принцип роботи:
Ультразвукове зварювання металу - це використання високочастотної передачі вібраційної хвилі до двох металевих поверхонь, які потрібно зварити, за умови тиску, так що дві металеві поверхні тертя одна об одну, утворюючи злиття між молекулярним шаром, її переваги: швидкий, енергозберігаючий, висока міцність плавлення, хороша електропровідність, відсутність іскри, близька до холодної обробки;Недоліком є те, що зварювані металеві деталі не можуть бути занадто товстими (зазвичай менше або дорівнює 5 мм), положення паяного з’єднання не може бути занадто великим, потрібен тиск.Коротше кажучи, машина для зварювання металу полягає в тому, щоб використовувати енергію, що генерується високочастотною вібрацією, однакових або різнорідних металів, під відповідним тиском шляхом холодного шліфування та горизонтального руху молекул поверхні металу, щоб досягти мети зварювання.Цей принцип зварювання застосовується як для зварювання металопрокату, так і для ущільнення та різання металу.
4. Характеристики ультразвукового зварювання металу:
1, зварювання: два зварюваних об'єкта перекриваються, ультразвуковий вібраційний синтез тиску твердої форми, час з'єднання короткий, а з'єднана частина не створює дефектів ливарної структури (шорсткої поверхні).
2. Прес-форма: порівняно з ультразвуковим зварюванням і контактним зварюванням термін служби прес-форми тривалий, час ремонту та заміни прес-форми менший, і це легко реалізувати автоматизацію.
3, споживання енергії: той самий метал між різними видами металу може бути ультразвуковим зварюванням, порівняно з електричним зварюванням споживання енергії набагато менше.
4, порівняння зварювання тиском: ультразвукове зварювання порівняно з іншим зварюванням тиском, тиск менший, а кількість варіацій менше 10%, а холодне зварювання тиском деформація заготовки становить 40%-90%.
5. Зварювальна обробка: ультразвукове зварювання не вимагає попередньої обробки зварюваної поверхні та подальшої обробки після зварювання, як інше зварювання.
6, переваги зварювання: обробка ультразвуковим зварюванням без флюсу, металевого наповнювача, зовнішнього нагрівання та інших зовнішніх факторів.
7, ефект зварювання: ультразвукове зварювання може мінімізувати температурний вплив матеріалу (температура зони зварювання не перевищує 50% абсолютної температури плавлення зварюваного металу), так що структура металу не змінюється, тому це дуже підходить для зварювальних робіт в області електроніки.
5. Застосування:
Ультразвукова машина для зварювання золота підходить для зварювання багатожильного багатожильного дроту та стрижневого дроту, зварювання ротора та випрямляча, зварювання рідкісних металевих електричних з’єднань, зварювання дроту великого розміру та клеми, зварювання мідної клеми та сплаву берилієвої міді, зварювання наконечник електромагнітного дроту, зварювання мідного дроту в щітковій оплітці та магістрального силового кабелю, зварювання кінців багатожильного дроту, зварювання багатожильного багатожильного дроту та наконечника, зварювання багатожильного багатожильного дроту та наконечника.Зварювання контактного вузла, зварювання багатожильного мідного дроту та клеми з берилієвої міді, зварювання кінця дроту на виході двигуна, зварювання дротяної клеми та клеми для формування, зварювання товстого мідного листа та алюмінієвого листа, зварювання плетеного дроту та щітки двигуна , з’єднання між батареями за допомогою зварювання, зварювання нікельованого проводу та платинового проводу термостійкого пристрою, зварювання невеликого металевого листа та металевої сітки, листа металевої фольги, суцільного мідного провідника та латунної клеми, мідного плетеного дроту та латунної клеми, щіткової рами в зборі , суцільний мідний дріт і дріт зі сплавів рідкісних металів тощо. Зазвичай використовується для листового матеріалу з міді, алюмінію, олова, нікелю, золота, срібла, молібдену, нержавіючої сталі та інших кольорових металів, тонкого стрижня, дроту, листа, пояса та іншого матеріали для моментального зварювання, загальною товщиною до 2-4 мм;Він широко використовується в автомобільних внутрішніх частинах, електроніці, електроприладах, двигунах, холодильному обладнанні, апаратних виробах, акумуляторах, сонячній енергії, транспортному обладнанні та інших галузях промисловості.
6. За його процесом можна розділити на:
1. Фьюжн
2. Імплант
Крок 3: Сформуйте
4. Клепка
5. Шок вниз
6. Точкове зварювання
7. Термоклей
Переваги ультразвукового зварника металу;
1, висока надійність: через час, енергію, потужність і високий ліміт моніторингу, забезпечують відмінний контроль процесу;
2, економія коштів: уникайте витратних матеріалів, таких як припій, флюс, матеріали для згинання та латуні, щоб ультразвукове зварювання мало економічні переваги процесу;
3, низьке споживання енергії: енергія, необхідна для ультразвукового зварювання, менша, ніж для зварювання опором;
4, довговічність інструменту: ультразвукові інструменти виготовлені з високоякісної інструментальної сталі, з чудовою зносостійкістю, простотою установки, високою точністю зварювання;
5, висока ефективність і автоматизація: типова швидкість зварювання становить не більше 0,5 секунди, малий розмір, менше робіт з технічного обслуговування, сильна адаптивність, роблять ультразвукове обладнання першим вибором автоматичної складальної лінії;
6, низька робоча температура: оскільки ультразвукове зварювання не виділяє багато тепла, тому воно не призведе до відпалу металевої заготовки, не розплавить пластикову оболонку та не потребує охолоджувальної води;
7, на додаток до ізоляції: у більшості випадків високочастотне тертя ультразвукового зварювання робить непотрібним зняття ізоляції з емальованого дроту або попереднє очищення поверхні заготовки;
8, зварювання різного металу: для різних або подібних металів (наприклад, мідь + мідь або алюміній + мідь) має чудовий ефект змішування при зварюванні;
9, характеристики обладнання: це через час, енергію, обмеження, частоту виявлення, щоб забезпечити точність зварювання, вертикальну (без вентилятора) систему тиску, рівномірну висоту площини зварювання, просте регулювання.
Час публікації: 03 грудня 2022 р